列管式换热器的功能及用途

      我们主要来看下列管式换热器的功能和用途换热器型号。 列管式换热器其主要是在进行换热时升温换热器厂家，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；  

      另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、U型管式、折流挡板、多壳程五种，其应用范围各不相同。但是其zui重要的还要根据不同的介质，不同的温度选择不同大小的换热器以方便节省成本和环保性！

如何提高换热器的功率

      板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下换热器采购，对数平均温差比较大，上游流量小，混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是，尽可能多地利用逆流或接近电流的混合流动方式，提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

      对于单工艺布置的板式换热器，应尽量安排在热交换器的固定端板上，以方便维修。介质温度增加换热器供应商,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。

      板式换热器是一种热交换器，通过改变传热板，直接接触流体和传热板，热传导和对流传热，使热和冷流体。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

   板式换热器的工作原理

      板式换热器的工作原理：

      板式换热器是由许多波纹钢板冲压在特定的时间间隔,通过垫片密封,周围和紧迫的框架和重叠螺旋压板和垫片,四个孔的角度形成流体分配和收集管,和合理的冷热流体分开,而流入每个镜板的两侧,通过热交换板。

      板式热交换器由薄金属板制成，压成热板，有波纹状，然后叠放，用夹板、紧固螺栓进行换热器。细矩形通道由各板块之间通过半块热交换形成。两个板块的工作流体形成狭窄弯曲的通道。通过冷热流体连续通过沟道，隔层的中间隔层流体，通过板式换热器。

管壳式换热器类型

      管板和管壳连接成一个整体，具有结构简单，但只适用于冷和热流体温差，换热器外壳操作无需机械清洗工艺。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可以安装在壳体上的弹性补偿环，以减少热应力。

      浮顶式换热器管板自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可从壳体中提取，便于清洗和维修机械。浮头式换热器较宽，但结构复杂，成本高。

      U型管式换热器弯折成U形，两端分别固定在同一管板和下两区，由隔板在管箱中分为两个室。换热器完全消除了热应力，结构简单，比浮球，但管不易清洁。

沉浸式蛇管换热器

      沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的设备，是间壁式种类之一。这是一种古老的换热设备。它结构简单，制造、安装、清洗和维修方便，价格低廉，又特别适用于高压流体的冷却、冷凝，所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体积大、笨重；单位传热面积金属耗量多，传热效能低。

      根据管外流体冷却方式的不同，蛇管式的又分为沉浸式和喷淋式。由于此种设备在具有良好特性的同时，还存在着几个缺点，所以在它的基础上，我们生产出现在深得消费者认可的板式换热器。

套管式换热器

      套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成。在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大。套管换热器结构简单、能承受高压、应用方便。

      特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程中所用的换热器几乎全部是套管式。