板式换热器的选择

      流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合升温换热器。

      流程组合形式应根据换热和流体阻力计算升温换热器厂家，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到很好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

清洗换热器的目的

     1.恢复生产

      在工业生产中，换热器设备的使用不当会使换热器的内部会出现结垢换热器采购，从而堵塞流道或者管道，影响设备的正常运作。对于这种现象，首先要先把设备中断，然后对换热设备进行清洗污垢，清洗完成后再安装重新启动设备，恢复生产。

      2.恢复设备的生产效率

      在设备运行过程中结垢的话会使设备的换热效率降低换热器供应商，管道内的流道面积也会减少，流通阻力也会随之增加，使得整个设备的负荷加重，降低生产效率。当出现这种情况的时候就要把设备停下来清除下污垢，以提高设备的生产效率。

板式换热器的组成部分

      板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道，板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封，框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成，板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

      各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

换热器的流道选择

      在对换热器进行正常使用的时候，为了能在使用的时候对设备也有保护作用，通常会对设备的流道进行合理的选择。

换热器进行换热的是由冷热两种流体组成，我们可以按以下原则选择流道：

一、不洁净和易结垢流体宜走管程，因换热器管内清洗较方便。

二、腐蚀性流体宜走管程，以免管束与壳体同时受腐蚀。

三、压力高的流体宜走管程，以免热器的壳体承受压力。

四、和蒸汽宜走壳程，因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关，且冷凝液容易排出。

五、若两流体温度差较大，选用换热器时，宜使传热分系数大的流体走壳程，以减小热应力。