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列管式换热器的功能及用途我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。列管式换热器其主要是在进行换热时,某种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进
列管式换热器的功能及用途
我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。 列管式换热器其主要是在进行换热时换热器定制,某种流体由封头的连结管处进入升温换热器厂家,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;
另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、U型管式、折流挡板、多壳程五种,其应用范围各不相同。但是其zui重要的还要根据不同的介质,不同的温度选择不同大小的换热器以方便节省成本和环保性!
板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理是:产品工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差换热器采购,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起全热交换过程。
板式换热器夏季运行时,新风从空调排风获得冷量,使温度降低,同时被空调风干燥,使新风含湿量降低;冬季运行时,新风从空调室排风获得热量,温度升高,同时被空调室排风加湿。这样换热器供应商,通过换热芯体的全热换热过程,让新风从空调排风中回收能量。板式换热器主要由机箱、全热交换芯体和排风机组成。
关于提升换热器散热效果的看法
一、合理的流程设计。在相同热负荷下,流程设计合理的换热器既可以得到较小的换热面积,又能节省投资。流程设计的不合理以及采用多流程设计,不但使设备运行费用增加、冷热介质在板间非全部逆流、从而影响散热效果,而且很容易出现通道堵塞现象、不利于整机运行。
二、冷热流通截面不等。目前很多的散热情况都是冷热两侧处理量不等的,因此如果采用这种方法,就可以通过调整换热器冷热两侧的流通的截面积来调整两侧板间的热量流速,从而提高介质处理量小的一侧的对流换热系数,继而就能达到提高整机散热效果的目的。这种方法下换热器中的阻力很低,当阻力增加时也不会超过系统允许的阻力值,因此是目前提高传热效率理想的一种解决方法。
三、在换热器进出口间加一旁通管。通过控制调节阀的开度和进换热器的水量来满足系统对换热器阻力的要求,并用流经旁通管的水与换热器出口的水混合达到系统要求的供水温度。这种方法只是在不等温差传热工况下,用于大处理量侧阻力过大而加大换热器传热面积的一种缓解措施。
换热器的流道选择
在对换热器进行正常使用的时候,为了能在使用的时候对设备也有保护作用,通常会对设备的流道进行合理的选择。
换热器进行换热的是由冷热两种流体组成,我们可以按以下原则选择流道:
一、不洁净和易结垢流体宜走管程,因换热器管内清洗较方便。
二、腐蚀性流体宜走管程,以免管束与壳体同时受腐蚀。
三、压力高的流体宜走管程,以免热器的壳体承受压力。
四、和蒸汽宜走壳程,因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关,且冷凝液容易排出。
五、若两流体温度差较大,选用换热器时,宜使传热分系数大的流体走壳程,以减小热应力。
套管式换热器
套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成。在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大。套管换热器结构简单、能承受高压、应用方便。
特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程中所用的换热器几乎全部是套管式。