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清洗换热器的目的1.恢复生产在工业生产中,换热器设备的使用不当会使换热器的内部会出现结垢,从而堵塞流道或者管道,影响设备的正常运作。对于这种现象,首先要先把设备中断,然后对换热设备进行清洗污垢,清洗完
清洗换热器的目的
1.恢复生产升温换热器厂家
在工业生产中,换热器设备的使用不当会使换热器的内部会出现结垢,从而堵塞流道或者管道,影响设备的正常运作。对于这种现象,首先要先把设备中断,然后对换热设备进行清洗污垢,清洗完成后再安装重新启动设备换热器厂家,恢复生产升温换热器厂家。
2.恢复设备的生产效率
在设备运行过程中结垢的话会使设备的换热效率降低,管道内的流道面积也会减少,流通阻力也会随之增加,使得整个设备的负荷加重,降低生产效率。当出现这种情况的时候就要把设备停下来清除下污垢,以提高设备的生产效率。
管壳式换热器的结构
管壳式换热器的结构由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上换热器采购。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。
为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束换热器供应商,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管壳式换热器的优点
管壳式换热器流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均匀分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束内往返多次,这称之为管程。同样,为提高管外流速,也可以在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间。称之为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
管壳式换热器优点,结构坚固,对压力和温度的使用范围大;管内清洗方便,清洁流体宜走壳程;处理量大。
列管式换热器阻力
在列管式换热器的使用中,对于阻力有一定的要求,一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜,阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求,需要以一定的措施来辅助。
1、采用热混合板:热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为 120度左右)大于90。
2、采用非对称型板式换热器:对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。
3、采用多流程组合:当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。
4、板式换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管,减少进入板式换热器流量,降低阻力。