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换热器的基本概念换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。换热器的分类比较广泛:反应釜压力容器冷
换热器的基本概念
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
换热器的分类比较广泛:反应釜 压力容器 冷凝器 反应锅 螺旋板式换热器 波纹管换热器 列管换热器 板式换热器 螺旋板换热器 管壳式换热器 容积式换热器 浮头式换热器 管式换热器 热管换热器 汽水换热器 换热机组 石墨换热器 空气换热器 钛换热器 换热设备,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点换热器型号,用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵升温换热器厂家,不锈钢则难耐许多腐蚀性介质,并产生晶间腐蚀。
关于提升换热器散热效果的看法
一、合理的流程设计。在相同热负荷下,流程设计合理的换热器既可以得到较小的换热面积,又能节省投资。流程设计的不合理以及采用多流程设计,不但使设备运行费用增加、冷热介质在板间非全部逆流、从而影响散热效果,而且很容易出现通道堵塞现象、不利于整机运行。
二、冷热流通截面不等。目前很多的散热情况都是冷热两侧处理量不等的换热器采购,因此如果采用这种方法,就可以通过调整换热器冷热两侧的流通的截面积来调整两侧板间的热量流速,从而提高介质处理量小的一侧的对流换热系数,继而就能达到提高整机散热效果的目的。这种方法下换热器中的阻力很低,当阻力增加时也不会超过系统允许的阻力值,因此是目前提高传热效率理想的一种解决方法。
三、在换热器进出口间加一旁通管换热器供应商。通过控制调节阀的开度和进换热器的水量来满足系统对换热器阻力的要求,并用流经旁通管的水与换热器出口的水混合达到系统要求的供水温度。这种方法只是在不等温差传热工况下,用于大处理量侧阻力过大而加大换热器传热面积的一种缓解措施。
换热器的操作
换热器开始运行时,发现换热器冷热不均,则应检查是否空气没有放净,换热板片是否加错,通常是否堵塞等,并采取相应的有效措施。 发现换热器有两种介质相chuan通的现象时,尤其是易r易b介质,应立即停车,查出并更换其穿孔或裂纹的板片。 换热器严格控制温度与压力不超过允许值,否则会加速密封垫片老化。
换热器运行中因设备充满介质,在有压力的情况下,不允许坚固夹紧螺栓。紧固换热片的夹紧螺栓及螺母时,应严格控制两封头间的板束距离,否则易损坏换热板片或密封垫片。换热器活动封头上的滑动滚轮,应定期加油防止生锈,以保证拆卸灵活好用。
管壳式换热器的优点
管壳式换热器流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均匀分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束内往返多次,这称之为管程。同样,为提高管外流速,也可以在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间。称之为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
管壳式换热器优点,结构坚固,对压力和温度的使用范围大;管内清洗方便,清洁流体宜走壳程;处理量大。